Трубопрокатный станок MG25

Трубопрокатный стан MG25 от компании Maxmach - это профессиональная линия производства сварных труб методом ЭСС (ERW) для изготовления круглых труб (Ø8–Ø32 мм, толщина стенки 0,4–1,3 мм) и квадратных труб (8×8–25×25 мм, 0,5–0,8 мм). Скорость прокатки регулируется в диапазоне от 30 до 110 м/мин. Комплексная линия работает от разматывателя до выходного стола, обеспечивая непрерывное, высокоэффективное производство труб с минимальным вмешательством оператора.

Maxmach - профессиональный производитель трубопрокатных станов с многолетним опытом в отрасли. Стан MG25 сочетает прочный механический дизайн с современными системами управления, создавая линию производства сварных труб, которая максимизирует производительность при минимизации затрат на обслуживание.

Трубопрокатный стан MG25 поставляется как комплексная, интегрированная производственная линия. Каждый компонент проходит заводские испытания для обеспечения бесшовной координации.

Технологический процесс трубопрокатного стана следует логической последовательности: разматыватель подает стальную полосу в линию, станок для резки и стыковой сварки соединяет последовательные рулоны, а вертикальный накопитель хранит достаточное количество полосы для непрерывной работы во время смены рулонов. Затем полоса поступает в секцию формования, где формируется в трубную заготовку, сваривается методом высокочастотной индукции, охлаждается в ванне погружного охлаждения, калибруется до точных размеров и, наконец, отрезается по длине холодной пилой.

Разматыватель удерживает и разматывает стальные рулоны, при этом пневматический цилиндр затягивает внутреннее отверстие. Двухсторонняя конструкция вращается на 180° для быстрой смены рулонов - пока одна сторона работает, другая может быть предварительно загружена. Пневматическое тормозное устройство предварительного натяжения предотвращает переразматывание рулона.

Режет хвост одного рулона и головку следующего, создавая чистые кромки для прочной стыковой сварки. Также удаляет поврежденные участки полосы, обеспечивая попадание в стадии формования и сварки только качественного материала.

Хранит стальную полосу для обеспечения непрерывного производства труб во время смены рулонов. Сварная конструкция типа «клетка» отличается долговечностью, а ширина регулируется под ширину полосы, обеспечивая полный диапазон размеров труб MG25 при минимизации производственной площади.

Формовочный стан: Постепенно прессует стальную полосу в трубную заготовку через формовочные валки. Универсальные валы соединяют редукторы с горизонтальными валковыми валами для синхронизированной передачи мощности. Сварочная секция центрирует шов, а пневматические скребки удаляют внутренний и внешний сварной гребень для получения гладкой поверхности.

Ванна охлаждения: Ванна погружного водяного охлаждения для полного и равномерного охлаждения сваренной трубной заготовки, снятия сварочных напряжений и обеспечения размерной стабильности.

Калибровочный стан: Точно прессует и выпрямляет сваренную трубу до требуемых размеров. Стандартная комплектация включает две туркоголовки. Дополнительные туркоголовки могут быть добавлены для квадратных и прямоугольных труб.

Режет непрерывно производимые трубы на заданные длины с гладкими, беззаусенцевыми торцами. Включает станину, каретку пилы, приводную систему, систему подачи, режущую систему и опорные роликовые зажимы для высокоточной калибровки.

Односторонний конвейер, передающий отрезанные трубы от холодной пилы к упаковке или дальнейшей обработке. Сторона сброса труб может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями планировки цеха.

Использует высокочастотную электромагнитную энергию для нагрева кромок полосы, затем приложением давления сплавляет их вместе. Отличается высококачественной сваркой, надежной твердотельной схемой и простотой ввода в эксплуатацию - превосходная эффективность и больший срок службы по сравнению с традиционными ламповыми сварочными аппаратами в применениях для линий производства сварных труб методом ЭСС (ERW).

Комплексное решение: Полностью интегрированная система от разматывателя до выходного стола - отсутствие проблем совместимости при закупке у нескольких поставщиков.

Универсальное производство: Круглые трубы (Ø8–Ø32 мм) и квадратные трубы (8×8–25×25 мм) с регулируемой скоростью (30–110 м/мин) для различных сегментов рынка.

Подтвержденный опыт: Maxmach имеет более 30 лет специализированного опыта в производстве трубопрокатного оборудования, с практическими решениями, заложенными в каждый аспект дизайна.

Низкие затраты на обслуживание: Модульный дизайн и прочная конструкция минимизируют простои и поддерживают вашу линию производства сварных труб на пиковой эффективности.

Трубы, производимые на трубопрокатном стане MG25, используются в различных отраслях: строительство (конструкционные рамы, строительные леса, перила), мебельная промышленность (стальные трубные рамы, стеллажи), автомобильная промышленность (выхлопные системы, защитные клетки), машиностроение (конвейерные системы, станочные рамы) и сельское хозяйство (каркасы теплиц, системы орошения).