Мы являемся профессиональным производителем трубопрокатных станов ERW Tube Mill -MG32. Это оборудование специально используется для производства высокочастотных прямошовных сварных труб диаметром Φ13-Φ50,8 мм и толщиной стенки δ0,6-2,0 мм, а также соответствующих квадратных и...
Мы являемся профессиональным производителем трубопрокатных станов ERW Tube Mill -MG32. Это оборудование специально используется для производства высокочастотных прямошовных сварных труб диаметром Φ13-Φ50,8 мм и толщиной стенки δ0,6-2,0 мм, а также соответствующих квадратных и профильных труб (δ≤1,5 мм). Станки изготавливаются из высококачественных материалов с высокой точностью и оснащены станком для резки с фиксированной длиной, управляемым компьютером. Основной станок включает в себя устройства формовки, сварки, охлаждения, калибровки и правки. Комплектация оборудования включает в себя все этапы: от разматывателя до станка для резки с фиксированной длиной, управляемого компьютером. Скорость прокатки может регулироваться в соответствии с требуемым диаметром трубы и толщиной стенки.
Основной параметр
Модель
Размер трубы (мм)
Толщина (мм)
Скорость фрезерования (м/мин)
MG32
Φ13 ~ Φ50.8
0.6 ~ 2.0
30 ~ 150
Список компонентов
№
Название компонента
Кол-во
Примечание
1
Разматыватель
1 комплект
2
Стыковой сварочный аппарат
1 комплект
3
Накопитель
1 комплект
Вертикальный/Горизонтальный
4
Формовочное, сварочное и калибровочное устройство (включает предварительную правку и охлаждение)
(3) Толщина стальной ленты: 0,6–2,0 мм (согласно ГОСТ 708-88)
(4) Ширина стальной ленты: 40–160 мм (±0,2 мм)
(5) Внутренний диаметр стального рулона: Φ450–Φ550 мм
(6) Наружный диаметр стального рулона: Φ800–Φ1200 мм
(7) Максимальный вес рулона: 1000 кг
Диапазон размеров обрабатываемых стальных труб:
(1) Наружный диаметр: Φ13–Φ50,8 мм
(2) Толщина стенки: 0,6–2,0 мм (для квадратных и профильных труб δ ≤ 1,5 мм)
(3) Длина: 4–8 м
Технологический процесс изготовления продукции (стальных труб):
Исходный материал (стальной рулон) → разматывание → резка и стыковая сварка → накопление материала → безприводная правка → формовка на стане → высокочастотная сварка → удаление внешнего грата сварного шва → охлаждение → калибровка → предварительная правка → резка на заданную длину → готовая труба → выходной стол
Скорость проката: 20–90 м/мин
Точность продукции: максимальное отклонение диаметра ±0,05 мм
Мощность твердотельного высокочастотного оборудования: 150 кВт
Описание основных узлов:
Тип конструкции: двусторонний с ручным разжимом и поворотом на 360°, обеспечивает попеременную подачу рулонов и свободное прохождение ленты в накопитель.
Применимый диапазон: ширина стальной ленты 40–160 мм, толщина 0,6–2,0 мм, наружный диаметр рулона Φ800–Φ1200 мм, внутренний диаметр рулона Φ450–Φ550 мм, максимальный вес рулона 1000 кг.
Машина для резки и стыковой сварки
Машина для резки и стыковой сварки обеспечивает аккуратную резку двух рулонов с последующей сваркой и выравниванием сварного шва.
Накопитель:
(1) Конструкция: пластинчато-сварной узел типа «беличья клетка» с автоматической системой подачи и выдачи.
(2) Способ регулировки: ручная винтовая регулировка.
(3) Объем накопления: 150–300 м.
Формовочно-сварочно-калибровочный блок:
(1) Устройство подачи и правки
(2) Формовочное устройство
(3) Направляюще-выжимной и сварочно-зачистной аппарат
(4) Комплект водяной охлаждающей ванны
(5) Калибровочное устройство
(6) Машина предварительной правки
(7) Главный приводной механизм
Компьютеризированная отрезная пила:
(1) Метод резки: отслеживание под управлением компьютера и автоматическая резка
(2) Толщина резки: δ 0,6–2,0 мм
(3) Наружный диаметр резки: Φ13–Φ50,8 мм
(4) Длина резки: 4–8 м
(5) Допуск на резку: ±3 мм
(6) Режущий двигатель: асинхронный двигатель 7,5 кВт
(7) Приводной двигатель: 11 кВт
Выходной стол:
Сварная рамная конструкция, оснащенная системой сигнализации калибровки
