Автоматическая линия по производству квадратных труб

Автоматическая линия по производству квадратных труб F100x5mm

 

Параметр TMain:

Автоматическая линия по производству квадратных труб предназначена для производства квадратных труб размером внешним диаметром от 40 ~100 мм и толщиной стенки от 1,3~5,0мм из стальной ленты, смотанной в рулон (штрипс), сваренные прямым швом с использованием высокочастотной индукционной сварки. Линия использует управление PLC и полностью цифровую систему управления скоростью, полностью автоматическую регулировку без замены роликов.

- Сырье: предел текучести - макс. 500 Н/мм², предел прочности на разрыв - 650 Н/мм²;

- Стандарт качества сырья: преимущественно "GB", допускается по стандартам "JIS","DIN";

- Скорость формовки трубы: 10-80 м/мин в зависимости от нужного размера трубы и толщины стенки трубы.

- Толщина стенки трубы: 1,3-5,0 мм;

- Скорость работы подготовительной секции: 10м/мин;

- Скорость работы формовочной секции: 8м/мин;

- Скорость сварки: 10-80 м/мин;

- Длина трубы: 6-12м;

- Внутренний диаметр штрипса: Ø610 мм;

- Внешний диаметр штрипса: Ø1300-2000 мм;

- Ширина штрипса: 140-450 мм;

- Вес штрипса: ≤8 тонн;

 

Требования к электроснабжению:

Мощность сети: напряжение 380В (±10%), частота 50 Гц

Питание цепи управления: напряжение 110В, частота 50 Гц

Направление работы: согласно указаниям потребителя

Мощность: 800 кВт

 

Производственный процесс производства трубы следующий:

Загрузка рулона в разматыватель с использованием загрузочной телеги → установка и центрирование штрипса на разматывателе, заправка начала штрипса в устройство подачи штрипса → вытяжка и правка штрипса посредством правильно-вытяжной машины → автоматические резка и стык сварка начала штрипса с концом предыдущего штрипса → накопление и питание трубного стана штрипсом посредством накопителя → центрирование → подача штрипса в трубный стан → формовка штрипса в трубную заготовку формовочной секции стана → сварка трубной заготовки в сварочной секции стана посредством высокочастотной сварки → удаление заусенцев → удаление сварного грата с прямого шва трубной заготовки в сварочной секции стана → водяное охлаждение сваренной прямошовной трубной заготовки → калибровка и правка трубной заготовки в трубу в калибровочной секции стана → резка трубы на заданную длину посредством отрезного устройства → транспортировка готовой трубы для формирования пачек → автоматическое формирование пачки труб.

 

Основная особенность：

Линия приводится в действие и управляется посредством пультов управления и электрических шкафов со встроенным контроллером PLC, электродвигателей; имеет гидравлическую систему с гидростанциями, пневматическое оборудование, а также узлы подачи эмульсии и работает как единый технологический комплекс.

Формовка, калибровка и правка материала в автоматической линии по производству трубы происходит путем использования роликовой оснастки.

 

1.Основные элементы секций:

№	Наименование устройства	Кол-во, шт
1.	Формовочная секция:
1.1	Устройство подачи и сопровождения штрипса	1
1.2	Клеть задачи штрипса	1
1.3	Клети 1-го участка открытой зоны профилирования	4
1.4	Клети 2-го участка открытой зоны профилирования	5
1.5	Клети закрытого участка профилирования	3
2.	Сварочная секция:
2.1	Направляющая клеть сварного шва	1
2.2	Сварочная клеть	1
2.3	Транзисторная высокочастотная сварка 400 кВт	1
2.4	Клеть удаления заусенцев после сварки	1
2.5	Сглаживающая клеть	1
2.6	Устройство для распыления цинка на сварной шов	1
2.7	Устройство водяного охлаждения	1
3	Калибровочная секция	1
3.1	Калибровочные клети	4
3.2	Правильная клеть	2
4	Клеть верхних роликов специально для трубы длиной стороны 40 мм	2

 

2.Технические параметры и особенности работы трубного стана:

- на 1-ом участке профилирования имеется 4 формовочных клети, каждая клеть с двумя роликами, и обе стороны деформируются одновременно. При изменении спецификации трубы ролик, нет необходимости менять ролик.

- на 2-ом участке профилирования имеется 5 формовочных клетей. Технология формования такая же, как и на 1-ом участке профилирования, обе стороны деформируются одновременно. При изменении спецификации трубы, нет необходимости менять ролик.

- закрытый участок профилирования, зона формования и обжимные ролики, нет необходимости менять ролики при изменении спецификации трубы.

- калибровочный и правильные клети не требуют замены роликов при изменении размера трубы.

 

3. Автоматическая машина штабелирования и упаковки

 

Назначение: автоматический сбор и укладка труб в пачки, автоматическая упаковка трубных пачек.

Конструкция: состоит из устройства для подачи труб, цепного конвейерного механизма, выравнивающего устройства и устройства для укладки.

 

Требования к стальной упаковке:

- Спецификация сырья: квадрат/прямоугольник 40-100 мм

- Длина: 6-12 метров

- Толщина стенки: 1,0 - 5,0 мм

- Вес упаковки: ≤ 6,0 т

- Тип упаковки: ширина упаковки до 620 мм; высота упаковки до 700 мм

- Скорость: 20-80 м/мин (поддержка скорости всего трубопрокатного стана для каждой трубы в соответствии с таблицей скорости трубы)

- Точность взвешивания 1 кг/5 т

- Механизм хранения должен иметь емкость хранения 6 упаковок.

- Оснащен портом подключения RS232 для передачи данных каждого взвешивания в главную систему учета.

 

Технические характеристики：

- Мощность двигателя подачи трубы： 2,0 кВт

- Мощность цепной транспортировки： 2,0 кВт

- Подъемный двигатель: 11 кВт

- Двигатель поперечного рольганга 1,5 кВт* 8шт

- Двигатель тележки: 1,5 кВт*3шт

- Двигатель транспортной цепи: 2,2 кВт* 4 шт

- Мощность гидравлической станции: 7,5 кВт

 

Автоматическая обвязочная машина:

- Форма упаковки: квадратная пачка.

- Общая длина: 12000 мм (разработано в соответствии с продуктом заказчика)

- Каждая пачка параллельно обязывается 5 раз. На двух самых боковых полосах необходимо добавить квадрат древесины.

- Общая вместимость древесного квадратного материала составляет 180. (Разработано в соответствии с требованиями заказчика)

- Стальной хомут (пряжка) расположен в верхней части штабеля стальных труб.

- Максимальное количество обвязочной пленки для пачки 6000 мм - 6 шт.

- Обвязочная машина должна поддерживать производительность всей линии.

горячая этикетка : автоматическая линия по производству квадратных труб, Китай автоматическая линия по производству квадратных труб производители, поставщики, завод