Трубопрокатный стан MG165

Трубопрокатный стан – MG165 | Высокочастотная линия по производству сварных труб методом электросварки (ERW)

 

Трубопрокатный стан MG165 - это высокочастотная линия электросварки (ERW), предназначенная для производства круглых, квадратных и прямоугольных стальных труб из рулонной ленты. Рассчитанный на диапазон диаметров труб от Φ50,8 до Φ165 мм и толщину стенки от 2,0 до 6,0 мм, он является проверенным решением для производителей, работающих в мебельной, строительной, автомобильной и машиностроительной отраслях.

 

Разработанный как комплексная линия «под ключ», от разматывателя до пилы для резки по длине, стан MG165 обеспечивает стабильную скорость фрезерования 15–60 м/мин. Его твердотельный высокочастотный сварочный аппарат, управляемая компьютером пила и автоматический упаковочный блок сочетают высокую производительность со стабильным качеством сварки, что делает его экономически эффективным трубопрокатным станом для средних и крупных производителей труб.

 

 

 

 

Parameter	Specification
Model	MG165
Tube O.D. (round)	Φ50.8 – Φ165 mm
Tube size (square/rectangular)	40×40 – 130×130 mm
Wall thickness (round pipe)	2.0 – 6.0 mm
Wall thickness (shaped pipe)	2.0 – 5.0 mm
Milling speed	15 – 60 m/min
HF welder power	500 kW (solid-state)
Power supply	380 V / 220 V, 50 Hz
Cutting length	4 – 8 m
Cutting tolerance	±6 mm
Line configuration	Uncoiler → Accumulator → Forming → Welding → Sizing → Cutting → Packing

Скорость прокатки регулируется в пределах соответствующего диапазона диаметра трубы и толщины стенки, что позволяет трубопрокатному стану сбалансировать производительность и качество сварки для различных технических характеристик продукции.

 

Трубопрокатный стан MG165 состоит из девяти интегрированных станций, каждая из которых спроектирована для непрерывного высокопроизводительного производства. Полная конфигурация линии представлена ​​ниже.

 

№	Компонент	Количество	Примечание
1	Двухконусный разматыватель	1 комплект	Загрузка рулона полосы
2	Устройство лопастной подачи	1 комплект	Подача стальной полосы
3	Станок резки и стыковой сварки	1 комплект	Стыковка полос между собой
4	Горизонтальный накопитель полосы	1 комплект	Непрерывное хранение запаса полосы
5	Блок формовки, сварки и калибровки	1 комплект	Включает предварительную правку и охлаждение
6	Компьютерно управляемый следящий резательный пилорамный станок	1 комплект	Резка трубы на заданную длину
7	Автоматический упаковочный станок	1 комплект	Связка пакетов на рабочей скорости линии
8	Твердотельный высокочастотный сварочный аппарат	1 комплект	Мощность 500 кВт
9	Электрическая система управления	1 комплект	ПЛК + панель оператора HMI

 

1. Двухконусный разматыватель
Двухконусный разматыватель поддерживает рулоны стальной полосы и подает полосу в трубопрокатный стан. Он справляется с полным весом рулона линии MG165 и обеспечивает стабильную размотку с низким натяжением, защищая край полосы от деформации во время размотки.

 

2. Устройство для подачи полосы
Устройство для подачи полосы направляет передний конец полосы от разматывателя в выравнивающий и прижимной ролики, обеспечивая плавный вход полосы в формовочную секцию трубопрокатного стана.

 

3. Машина для резки и стыковой сварки
Когда рулон заканчивается, машина для резки и стыковой сварки обрезает хвостовую часть выходящего рулона и головную часть входящего рулона, а затем сваривает их встык. Это позволяет трубопрокатному стану непрерывно работать через накопитель без остановок.

 

4. Горизонтальный аккумулятор
Горизонтальный аккумулятор накапливает достаточную длину полосы, чтобы трубопрокатный стан работал на полной скорости, пока разматыватель перегружается и новая катушка сваривается встык. Это ключевой компонент, гарантирующий непрерывное высокоэффективное производство труб.

 

5. Формовочный, сварочный и калибровочный узел
Это ядро ​​трубопрокатного стана. Полоса проходит через ряд горизонтальных и вертикальных валков, которые постепенно формируют из нее открытую круглую трубу. Затем кромки нагреваются высокочастотным сварочным аппаратом и сжимаются, образуя непрерывный сварной шов. После сварки труба проходит через валки для снятия сварного шва (внутреннее и внешнее удаление сварного шва), охлаждения и калибровочные валки, которые точно регулируют конечный диаметр и прямолинейность. Калибровочный узел включает 5 комплектов горизонтальных валков, 5 комплектов вертикальных валков, приводные редукторы и 10 карданных валов. Рядом с основным калибровочным станком установлена ​​грубая правильная рама типа «турецкая голова» (4 валка × 2 комплекта).

 

6. Пильный станок с компьютерным управлением и следящей системой резки
Пильный станок отслеживает движение трубы и выполняет автоматическую резку по длине. Он обрабатывает толщину резки 2,0–6,0 мм, внешний диаметр Φ76–Φ165 мм и длину резки 4–8 м с допуском ±6 мм. Двигатель переменного тока мощностью 75 кВт обеспечивает чистые, без заусенцев, разрезы на скорости линии.

 

7. Автоматическая упаковочная машина
Автоматическая упаковочная машина связывает готовые трубы в пучки на скорости линии - ключевое преимущество по сравнению с ручным выходным столом, используемым в моделях меньшего размера. Это устраняет узкое место в трудозатратах и ​​обеспечивает стабильное качество пучков для отгрузки.

 

8. Высокочастотный твердотельный сварочный аппарат (500 кВт)
Твердотельный высокочастотный сварочный аппарат мощностью 500 кВт является сердцем процесса сварки на трубопрокатном стане MG165. По сравнению со старыми вакуумными трубчатыми сварочными аппаратами, твердотельная конструкция обеспечивает более высокую эффективность, меньшее энергопотребление, более стабильную работу и более простое техническое обслуживание. Он подходит для электропитания 380 В / 220 В, 50 Гц.

 

9. Конвейер готовых труб (выходной стол)
Выходной стол представляет собой сварную рамную конструкцию, оснащенную системой сигналов калибровки. Он транспортирует нарезанные трубы от пилы для резки к упаковочной станции, завершая производственный цикл трубопрокатного стана.

 

 

Трубопрокатный стан MG165 предназначен для обработки следующих видов полосовой стали, что обеспечивает производителям гибкость в работе с различными марками продукции:
• Горячекатаная или холоднокатаная стальная полоса
• Низкоуглеродистая и низколегированная сталь (σs ≤ 345 МПа, σb ≤ 610 МПа)
• Диапазон толщины полосы, соответствующий указанным выше размерам труб и толщине стенок
Для материалов, выходящих за пределы этого диапазона, пожалуйста, обратитесь к нашей инженерной команде для подтверждения конфигурации прокатного стана и сварочного аппарата.

 

 

Трубопрокатный стан MG165 преобразует стальную полосу в готовые сварные трубы посредством непрерывного автоматизированного процесса:
• Загрузка рулона полосы → Размотка
• Подача полосы → Сплющивание → Резка и стыковая сварка (соединение рулонов)
• Горизонтальное накопление (непрерывная буферизация полосы)
• Прокатка → Открытие круглой трубы
• Высокочастотная индукционная сварка → Формирование сварного шва
• Снятие сварного шва (внутреннего и внешнего) → Охлаждение
• Калибровка и выпрямление → Окончательный контроль размеров
• Компьютерная точная резка по длине
• Выход готовой продукции → Автоматическая упаковка → Трубы в пучках, готовые к отгрузке

 

 

Трубы, производимые на трубопрокатном стане MG165, широко используются в различных отраслях промышленности благодаря гибкому диапазону диаметров и толщины стенок:
• Трубы для мебели (столы, стулья, полки, стеллажи)
• Строительные и лесоматериалы
• Конструкционные трубы для автомобилей и мотоциклов
• Трубы для машиностроения и оборудования
• Перила, ограждения и столбы для ограждений
• Каркасы для теплиц и сельскохозяйственной техники
• Сварные стальные трубы общего назначения для распределительных сетей

 

горячая этикетка : трубопрокатный стан mg165, Китай трубопрокатный стан mg165 производители, поставщики, завод